Diborure de niobium | |
__ Nb __ B Structure cristalline du diborure de niobium |
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Identification | |
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No CAS | |
No ECHA | 100.031.354 |
No CE | 234-503-3 |
SMILES | |
InChI | |
Apparence | solide cristallisé gris anthracite[1] |
Propriétés chimiques | |
Formule | NbB2 |
Masse molaire[2] | 114,528 ± 0,014 g/mol B 18,88 %, Nb 81,12 %, |
Cristallographie | |
Système cristallin | Hexagonal |
Symbole de Pearson | |
Classe cristalline ou groupe d’espace | P6/mmm (no 191) |
Précautions | |
NFPA 704[1] | |
Composés apparentés | |
Autres cations | Diborure de magnésium Diborure d'aluminium Diborure de titane Diborure de zirconium Diborure d'hafnium Diborure de vanadium Borure de tantale |
Unités du SI et CNTP, sauf indication contraire. | |
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Le diborure de niobium est un composé chimique de formule NbB2. C'est une céramique ultraréfractaire assez légère présentant une structure cristalline hexagonale, un point de fusion de 3 050 °C[3] et une masse volumique d'environ 6,97 g/cm3 avec une bonne tenue à haute température, ce qui en fait un matériau intéressant pour les applications aérospatiales tels que les vols hypersoniques et les moteurs-fusées. Sa résistivité électrique est de 25,7 µΩ·cm tandis que sa conductivité thermique est de 7,7 × 10−6 K-1, valeurs plutôt élevées comme dans le cas d'autres céramiques isostructurelles telles que le diborure de titane TiB2, le diborure de zirconium ZrB2, le diborure d'hafnium HfB2 et le diborure de tantale TaB2[4].
Les pièces en diborure de niobium sont d'ordinaire produites par pressage à chaud[5] et frittage flash[6] puis usinées pour obtenir les formes désirées. Le frittage du diborure de niobium est rendu difficile par la nature covalente du matériau et par l'oxydation de la surface des grains qui accentue la granularité de la substance avant sa densification par frittage. Le frittage du diborure de niobium peut être réalisé sans pression à l'aide d'additifs tels que le carbure de bore et le carbone lui-même, qui réagissent avec les oxydes surfaciques afin de favoriser le frittage, mais les céramiques obtenues présentent des propriétés mécaniques dégradées par rapport à celles obtenues sous pression à chaud.